Opakowania PET i rPET a misja CO2

Wpływ opakowań PET na emisję CO2

Fakty i mity o opakowaniach z tworzyw
Opakowania pet i rpet producent

Wpływ opakowań PET na emisję CO2

Ślad węglowy w produkcji butelek i słoików PET / rPET

Ślad węglowy (ang. carbon footprint) odnosi się do całkowitej ilości dwutlenku węgla (CO2) i innych gazów cieplarnianych emitowanych przez jednostkę, organizację, proces lub produkt w określonym czasie. Jest to miara wpływu działań człowieka na zmiany klimatyczne.

Ślad węglowy obejmuje emisje gazów cieplarnianych powstałe zarówno bezpośrednio (np. spalanie paliw kopalnych w transporcie) jak i pośrednio (np. zużycie energii elektrycznej wytworzonej z paliw kopalnych). Wlicza się także emisje związane z produkcją i utylizacją towarów oraz usług.

Ślad węglowy jest zazwyczaj wyrażany w metryce ton CO2 lub równoważnikach dwutlenku węgla. Obejmuje emisje związane z całym cyklem życia opakowań pet i rpet, włączając w to dostawę surowców, produkcję, dystrybucję, użytkowanie i utylizację. Może być obliczany dla różnych jednostek, takich jak pojedynczy człowiek, gospodarstwo domowe, firma, kraj lub nawet globalna skala.

Świadomość śladu węglowego ma na celu zrozumienie i redukcję naszych emisji gazów cieplarnianych. Działania takie jak efektywne wykorzystywanie energii, zwiększenie efektywności energetycznej, wykorzystywanie odnawialnych źródeł energii, ograniczanie zużycia paliw kopalnych i inicjatywy mające na celu ochronę środowiska naturalnego mogą przyczynić się do zmniejszenia śladu węglowego.

Opakowania PET są lżejsze niż szklane

Opakowania PET są lżejsze niż szklane

Jako producent opakowań PET wykorzystujemy znacznie mniej materiału niż w przypadku szklanych opakowań.

Producent opakowań PET i mniejsze zużycie energii

Producent opakowań PET i mniejsze zużycie energii

Produkcja i recykling butelek PET wiąże się z dużo niższą emisją CO2 niż obróbka szkła czy aluminium - odbywa się w niższych temperaturach, czyli przy mniejszym zużyciu energii.

 Mniejszy ślad węglowy surowca PET w transporcie

 Mniejszy ślad węglowy surowca PET w transporcie

Opakowania PET są lekkie, dlatego podczas ich transportu powstaje mniej CO2 niż w przypadku innych materiałów, np. szkła.

Producent butelek PET - czy szkodzi środowisku naturalnemu?

Współczesna produkcja opakowań PET (opakowań plastikowych) oparta jest ma recyklingu - przeczytaj więcej o naszym wkładzie w gospodarkę w obiegu zamkniętym. Zużyte opakowania plastikowe (słoiki PET, butelki PET) - są ponownie wykorzystywane do produkcji. Cykl życia butelek i słowików PET od momentu pozyskania surowca po recykling i ponowne wykorzystanie jest w Masterchem Logoplaste w pełni zoptymalizowany. Jako producent opakowań PET mamy świadomość zalet naszych produktów. Nasze butelki i słoiki są przede wszystkim bardzo lekkie, elastyczne i wytrzymałe. Materiał PET jest dobrą barierą dla gazów, dlatego wydaje się idealny do dystrybucji napojów gazowanych. Tworzywo PET jest także dobrym izolatorem elektrycznym, jest odporny na słabe kwasy, oleje i tłuszcze. Dlatego niezależnie do jakich celów chcesz wykorzystać nasze opakowania - zapewnią one doskonałą ochronę przed uszkodzeniem, długotrwałą świeżość i odpowiednią wytrzymałość. Materiał nie przeciera się łatwo, a do tego trudno go przebić ostrym narzędziem. jednak materiał PET posiada zasadniczą zaletę - jest łatwo i efektywnie przetwarzalny.

Produkcja opakowań PET a emisja CO2

Produkcja opakowań PET a emisja CO2

 

Produkcja opakowań PET ma potencjał do generowania niższych emisji CO2 w porównaniu do produkcji opakowań szklanych lub metalowych. Wynika to z mniejszej wagi opakowań PET i mniejszego zużycia energii w procesie produkcji. Procesy recyklingu PET przyczyniają się do dodatkowego zmniejszenia emisji CO2 w porównaniu do produkcji nowych opakowań.

butelki słoiki PET
butelki słoiki PET

Zużycie wody w produkcji opakowań PET

Zużycie wody w produkcji opakowań PET

 

Produkcja opakowań PET jest zazwyczaj mniej zasobożerna w wodę w porównaniu do produkcji szkła i metalu. Badania wskazują, że produkcja opakowań PET może wymagać jedynie od 1,6 do 3,3 litra wody na 1 kg wyprodukowanych opakowań PET (szkło 7 - 33 litrów/1 kg, metal 3,5 - 15 litrów/kg).

Producent opakowań PET a zużycie energii

Producent opakowań PET a zużycie energii

 

Efektywność energetyczna procesu produkcji opakowań PET może być zwiększana poprzez zastosowanie zaawansowanych technologii, takich jak wysokowydajne maszyny i odzyskiwanie ciepła, jakie wykorzystujemy w Masterchem Logoplaste. Produkcja opakowań PET wymaga od 76 do 162 MJ energii na 1 kg wyprodukowanych opakowań PET (szkło 70 - 400 MJ, metal 120 - 400 MJ). Pamiętaj! Jako producent opakowań do kosmetyków czy producent butelek do napojów - ponownie recyklujemy i przetwarzamy odpady poprodukcyjne. Odpad jest sortowany, rozdrabniany, przetwarzany na płatki PET i przekazany do firmy zajmującej się recyklingiem. Wraca do nas w formie regranulatu, który posłuży do produkcji nowych, trwałych wyrobów.

butelki słoiki PET
Jesteśmy zaangażowanym producentem opakowań PET

Fakt: Tworzywa sztuczne są bardziej przyjazne dla środowiska niż szkło i metal.

Liczby mówią same za siebie. Dzięki zastosowaniu tworzyw sztucznych PET i rPET w globalnej produkcji opakowań - zmniejszamy masę opakowań, zmniejszamy zużycie energii, zmniejszamy emisję gazów cieplarnianych.

Producent opakowań PET a zużycie energii

Producent opakowań PET a zużycie energii

Producent opakowań PET a zużycie energii

Masterchem Logoplaste - zaangażowany producent opakowań rPET

Fakt: Opakowania z tworzyw sztucznych generują mały ślad węglowy.

W 2018 w Polsce emitowaliśmy 11 ton CO2 na mieszkańca rocznie, w Unii Europejskiej było to odpowiednio 8,8 ton CO2. Jako producent opakowań również zaangażowaliśmy się w proces zmniejszania emisji CO2 i już w tym roku (2023) osiągnęliśmy nasz plan z 2021 roku - 30% naszej produkcji jest w tej chwili realizowane ze zrównoważonego surowca PET. Redukujemy emisję CO2 na każdym etapie za pomocą kompleksowej produkcji.

Jak projektować żeby recyklingować?

80% wpływu produktu na środowisko jest determinowane przez etap projektowania. Stosowanie jasnych kolorów oraz opakowań monomateriałowych w produkcji opakowań może znacząco podwyższyć poziom recyklingu. Na etapie projektowania można pomyśleć o redukcji wagi opakowania a także o optymalizacji jego kształtu. W skrócie - projektując zastanawiajmy się nad maksymalnym wykorzystaniem przestrzeni a także o dalszych etapach recyklingu naszego produktu. Budujemy doświadczenie użytkownika (UX) w myśl ekoprojektowania i oznaczajmy takie informacje na etykietach.

Poniżej kilka liczb, które naocznie zobrazują nasze zaangażowanie w proces zmniejszania emisji CO2 na mieszkańca UE.

Opakowania z tworzyw sztucznych

Opakowań z tworzyw sztucznych - zużycie 52,8 kg CO2 rocznie na mieszkańca UE

Podróż samolotem na trasie Paryż Warszawa 1300 km   zużycie 552 kg C02  rocznie na mieszkańca UEPodróż samolotem na trasie Paryż-Warszawa (1300 km) - zużycie 552 kg C0 rocznie na mieszkańca UE

Podróż samochodem na trasie Paryż Warszawa 1300 km   zużycie 445 kg C02  rocznie na mieszkańca UEPodróż samochodem na trasie Paryż-Warszawa (1300 km) - zużycie 445 kg C0 rocznie na mieszkańca UE

Zobacz więcej

Zaangażowanie społeczne

Napędza nas sport i pozytywna energia!

Wybierz pola, które mają byc pokazane. Pozostałe zostaną ukryte.
  • Zdjęcie
  • Zamów próbkę
  • Atrybuty
Prównaj