MASTERCHEM LOGOPLASTE
Producent butelek i słoików plastikowych
Masterchem Logoplaste jest liderem w zakresie rozwoju i produkcji opakowań z tworzyw sztucznych - PET i rPET.
Od 1992 wyznaczamy wysokie standardy w zakresie produkcji butelek i słoików z plastiku dla każdej branży, preform PET i zamknięć. Innowacje w procesach produkcyjnych i poszanowanie środowiska naturalnego pozwoliły nam stać się wzorcowym producentem opakowań z tworzyw sztucznych o zasięgu europejskim.
BUTELKI PET
W naszej ofercie posiadamy butelki plastikowe z wysokiej jakości tworzywa PET oraz rPET 30%, 50%, 70% i 100% o różnych kształtach i pojemności od 10 ml do 5000 ml. Jesteśmy sprowadzonym producentem opakowań dla branży kosmetycznej, farmaceutycznej, spożywczej, chemii gospodarczej i samochodowej.
SŁOIKI PET
Słoiki PET produkcji Masterchem Logoplaste dostępne są w różnych kształtach i pojemności od 25 ml do 10 000 ml. Dzięki zaawansowanej technologii możemy nadać opakowaniom PET rozmaite, praktyczne kształty, dzięki czemu będą odpowiednie dla produktów spożywczych, kosmetycznych, farmaceutycznych, suplementów diety i nie tylko.
ZAMKNIĘCIA
Masterchem Logoplaste oferuje szeroki wybór zamknięć do wszystkich typów gwintów. W naszej ofercie znajdują się nakrętki klasyczne, dozujące, z atomizerem, zamknięcia typu flip top, zatrzaskowe i zabezpieczające, wśród których znajduje się ponad 60 produktów naszej produkcji dostępnych w pełnej gamie kolorystycznej.
PREFORMY PET
Dostępne gramatury preform PET od 21,5 gramów do 62 gram przy standardowych gwintach 28/410 i 42 mm, pozwalają zaopatrzyć się Producentom butelek PET u jednego dostawcy. Dzięki temu każdy klient może stworzyć swoją rodzinę opakowań w dowolnej pojemności.
Zastosowanie butelek i słoików PET rPET : praktyczne rozwiązania na co dzień
Butelki i słoiki PET w branży kosmetycznej odgrywają istotną rolę. Izolują produkt od środowiska zewnętrznego, zapewniają ochronę mikrobiologiczną a jednocześnie przeciwdziałają utracie jakości produktu. Opakowanie wpisane jest w tożsamość marki i jej rozpoznawalność. To opakowanie w dużej mierze sprawia, że konsument sięga po produkt na półce sklepowej.
W ostatnich latach na znaczeniu zyskują kwestie środowiskowe, a klienci zwracają uwagę nie tylko na wygląd, ale także na to, jak opakowanie ich ulubionego produktu wpływa na środowisko. Innowacje technologiczne umożliwiają nam tworzenie bezpiecznych i praktycznych opakowań. Proponujemy konkurencyjne pod względem funkcjonalności i wyglądu rozwiązania oraz udoskonalenia.
W przypadku żywności opakowania z tworzyw sztucznych odgrywają zasadniczą rolę na każdym etapie: od produkcji żywności, jej przetwarzania, magazynowania, transportu aż po konsumpcję. Dzięki swoim wyjątkowym właściwościom pozwalają one znacznie wydłużyć okres przydatności produktów do spożycia i ograniczyć straty żywności.
Oferowane przez nas butelki i słoiki PET do kontaktu z żywnością, są zgodne z najbardziej wymagającymi przepisami i zasadami na poziomie krajowym i międzynarodowym. Wynika to w dużej mierze z wdrożonych procedur, dzięki którym wykorzystujemy w produkcji tylko certyfikowane surowce. To daje gwarancję najwyższego standardu gotowego wyrobu.
Opakowania farmaceutyczne mają wiele wymagań technicznych i regulacyjnych. Niewłaściwe warunki przechowywania leków mogą mieć wpływ na ich przydatność do użycia, dlatego opakowania farmaceutyczne muszą spełniać określone wymagania zanim zostaną dopuszczone do obrotu. Kluczowe znaczenie mają w tym przypadku takie czynniki jak: ograniczenie dopływu światła, ochrona przed działaniem wilgoci, bezpieczne zamknięcie, które uniemożliwi małemu dziecku otwarcie fiolki.
Jesteśmy w stanie zapewnić niestandardowe rozwiązania w zakresie opakowań z tworzyw sztucznych dla branży farmaceutycznej, które łączą użyteczność, wydajność i tożsamość marki. Nasze buteleczki, butelki PET oraz słoiki PET można wykorzystać do suplementów diety, takich jak: odżywki dla sportowców, produkty ziołowe. Produkowane przez nas opakowania farmaceutyczne i opakowania suplementów diety spełniają wszystkie restrykcyjne normy, dzięki czemu są całkowicie bezpieczne w użyciu. Potwierdzeniem wysokich kwalifikacji i staranności w produkcji jest certyfikat ISO 15378:2015 na produkcję opakowań dla branży farmaceutycznej.
Wysoka wytrzymałość, estetyczny wygląd, praktyczny kształt - to tylko część cech charakteryzujących opakowania z tworzyw sztucznych PET, które dedykujemy dla chemii gospodarczej i samochodowej. W naszej ofercie dostępne są certyfikowane butelki i słoiki PET oraz zamknięcia zabezpieczone przed dziećmi na gwint 28/410 CRP (Child Resistant Packaging). Posiadamy również gotowe rozwiązania, które służą bezpieczeństwu osób niedowidzących lub niewidomych. Na życzenie Klienta zaprojektujemy i wyprodukujemy opakowanie zgodnie z wymaganiami normy ISO 11683.
Znamy siłę jakości
Kompleksowa obsługa w zakresie produkcji butelek i słoików PET obejmuje szereg działań, które umożliwiają realizację projektu od początku do końca.
Jak wygląda ogólny zarys procesu?
- Omówienie z Klientem poszczególnych etapów wdrożenia projektu butelki czy słoika PET/rPET.
- Przygotowanie projektu graficznego i rysunku technicznego - na tym etapie projektant przygotowuje wizualizację opakowania oraz rysunki techniczne, które są niezbędne do wykonania formy rozdmuchowej/wtryskowej.
- Wizualizacja w technologii 3D - po zatwierdzeniu projektu graficznego, przystępujemy do stworzenia modelu opakowania w technologii 3D. Pozwala to na dokładne zaplanowanie wszystkich szczegółów oraz przetestowanie konstrukcji.
- Produkcja formy rozdmuchowej/wtryskowej - wykonanie formy jest kluczowe w procesie produkcji opakowań PET. Forma ta jest odpowiedzialna za kształt opakowania i pozwala na odwzorowanie w gnieździe docelowego kształtu.
- Wykonanie próbek testowych - na tym etapie przeprowadzane są próby produkcyjne, aby upewnić się, że projekt jest wykonalny i spełnia wymagania Klienta. Wytworzenie próbek pozwala także na zbadanie właściwości mechanicznych i estetycznych opakowania oraz weryfikację próby koloru.
- Produkcja seryjna - po zatwierdzeniu próbek testowych przez Klienta, przystępujemy do produkcji seryjnej opakowań PET / rPET.
W kompleksowej obsłudze opakowań PET ważne jest, aby wszystkie etapy procesu były przeprowadzone z należytą starannością i zgodnie z najwyższymi standardami. Wszystkie etapy muszą być dokładnie skoordynowane, aby zapewnić jak najlepszą jakość końcowego produktu.
Wspólnie tworzymy opakowania doskonałe
Naszym Klientom oferujemy duży wybór różnych kształtów, rozmiarów i kolorów butelek oraz słoików z tworzyw sztucznych. Jesteśmy elastyczni, mamy ogromne możliwości personalizacji. Stosujemy nowoczesne technologie i procesy produkcyjne, dzięki czemu jesteśmy w stanie zapewnić wysoką jakość produktów oraz szybki czas realizacji zamówień.
Nowoczesny park maszynowy pozwala dostosować rozwiązania adekwatnie do potrzeb naszych klientów, a własne zaplecze narzędziowe skraca czas wdrożenia i optymalizuje rozwiązania.
Posiadamy dużą wiedzę i doświadczenie w produkcji butelek i słoików PET, preform PET i zamknięć, co umożliwia nam dostosowanie działań do zmieniających się potrzeb rynku oraz szybką reakcję na potrzeby klienta.
- +800 opakowań z plastiku w ofercie,
- słoiki PET i butelki PET dla każdej branży,
- ponad 200 rodzajów zamknięć,
- własny dział produkcji zamknięć,
- własna narzędziownia z innowacyjnym biurem konstrukcyjnym i doskonale wyposażonym zapleczem technicznym.
Wysoka jakość, szeroki wybór, konkurencyjne ceny, elastyczność i szybki czas realizacji zamówień - zapoznanie się z naszymi produktami to decyzja, która z pewnością się opłaci!
zdolności produkcyjnych
rodzajów butelek PET
rodzajów słoików PET
rodzajów zamknięć
rodzajów gwintów
nowych wdrożeń
wzorów pod marki własne
zadowolonych klientów
obsługiwanych krajów
maszyn
miejsc paletowych
technologie produkcyjne
Pracowników
średnia wieku
zatrudnione kobiety
zatrudnieni mężczyźni
Działamy z myślą o przyszłości!
Chcemy pełnić rolę partnera pierwszego wyboru w zakresie innowacji, elastyczności i szybkości, a wszystko to w zgodzie z zasadami zrównoważonego rozwoju.
Aktualności
Zmieniamy się dla Was. Poniżej najnowsze i najważniejsze informacje.
Butelki PET (politereftalan etylenu)
są nieodłącznym elementem naszego codziennego życia.
Ten lekki, przezroczysty pojemnik jest szeroko stosowany na całym świecie, zarówno w przemyśle spożywczym, jak i w branży kosmetycznej, farmaceutycznej. Jednak jego popularność nie wynika tylko z wygody i estetyki, ale także z wielu zalet, które czynią go idealnym wyborem w wielu zastosowaniach. Poznaj historię tworzywa PET.
Pierwszym niewątpliwym atutem butelki PET jest jej wyjątkowa trwałość. Dzięki swojej strukturze, jest ona odporna na uszkodzenia mechaniczne, co zapewnia ochronę przechowywanym w niej produktom. Ponadto, butelki PET są odporne na korozję chemiczną, co oznacza, że mogą przechowywać nawet agresywne substancje, takie jak silne kwasy czy zasady. Ta wytrzymałość jest kluczowym czynnikiem, który sprawia, że butelki PET są bezpieczne w użytkowaniu.
Ważną zaletą butelki PET jest również jej niska masa. Jest znacznie lżejsza od innych popularnych materiałów opakowaniowych, takich jak szkło czy metal. Ta lekkość ma duże znaczenie dla wielu branż, zwłaszcza dla producentów napojów, ponieważ przyczynia się do zmniejszenia kosztów transportu i zmniejszenia śladu węglowego. Dzięki temu butelki PET są bardziej ekologiczne niż ich konkurencja, ponieważ wymagają mniejszej ilości energii do produkcji i generują mniejszą ilość odpadów.
Bezpieczeństwo użytkowania butelki PET jest również kluczowe dla konsumentów. W przeszłości istniały obawy dotyczące potencjalnego przenikania substancji chemicznych z tworzywa PET do żywności lub napojów. Jednak badania naukowe wykazały, że butelki PET są bezpieczne w kontakcie z żywnością.
Produkowane przez nas butelki i słoiki PET / rPET są lżejsze niż szklane
Jako producent opakowań PET wykorzystujemy znacznie mniej materiału niż w przypadku szklanych opakowań.
Producent opakowań PET / rPET i mniejsze zużycie energii
Produkcja i recykling butelek PET wiąże się z dużo niższą emisją CO2 niż obróbka szkła czy aluminium.
Mniejszy ślad węglowy surowca PET / rPET w transporcie
Opakowania PET są lekkie, dlatego podczas ich transportu powstaje mniej CO2 niż w przypadku innych materiałów, np. szkła.