MASTERCHEM LOGOPLASTE

Producent butelek i słoików plastikowych

Masterchem Logoplaste jest liderem w zakresie rozwoju i produkcji opakowań z tworzyw sztucznych - PET i rPET.

Od 1992 wyznaczamy wysokie standardy w zakresie produkcji butelek i słoików z plastiku dla każdej branży, preform PET i zamknięć. Innowacje w procesach produkcyjnych i poszanowanie środowiska naturalnego pozwoliły nam stać się wzorcowym producentem opakowań z tworzyw sztucznych o zasięgu europejskim.

 

BUTELKI PET

W naszej ofercie posiadamy butelki plastikowe z wysokiej jakości tworzywa PET oraz rPET 30%, 50%, 70% i 100% o różnych kształtach i pojemności od 10 ml do 5000 ml. Proponujemy szereg rozwiązań m.in. dla branży kosmetycznej, farmaceutycznej, spożywczej, chemii gospodarczej i samochodowej.

Poznaj ofertę →

 

SŁOIKI PET

Słoiki PET produkcji Masterchem Logoplaste dostępne są w różnych kształtach i pojemności od 25 ml do 10 000 ml. Dzięki zaawansowanej technologii możemy nadać opakowaniom PET rozmaite, praktyczne kształty, dzięki czemu będą odpowiednie dla produktów spożywczych, kosmetycznych, farmaceutycznych, suplementów diety i nie tylko.

Poznaj ofertę →

 

ZAMKNIĘCIA

Masterchem Logoplaste offers a choice of closures for both fine and coarse threads. We offer classic, dispensing, atomiser caps, flip top closures, snap on and safety caps, among which over 60 products of Masterchem Logoplaste available in a full colour range.

Poznaj ofertę →

PREFORMY PET

Dostępne gramatury preform PET od 21,5 gramów do 62 gram przy standardowych gwintach 28/410 i 42 mm, pozwalają zaopatrzyć się Producentom butelek PET u jednego dostawcy. Dzięki temu każdy klient może stworzyć swoją rodzinę opakowań w dowolnej pojemności.

Poznaj ofertę →

Opakowania na kosmetyki artykuły spożywcze detergenty alkohol Producent opakowań butelek słoików zamknięć

Obszary zastosowania butelek i słoików PET / rPET

Butelki i słoiki PET w branży kosmetycznej odgrywają istotną rolę. Izolują produkt od środowiska zewnętrznego, zapewniają ochronę mikrobiologiczną a jednocześnie przeciwdziałają utracie jakości produktu. Opakowanie wpisane jest w tożsamość marki i jej rozpoznawalność. To opakowanie w dużej mierze sprawia, że konsument sięga po produkt na półce sklepowej.

W ostatnich latach na znaczeniu zyskują kwestie środowiskowe, a klienci zwracają uwagę nie tylko na wygląd, ale także na to, jak opakowanie ich ulubionego produktu wpływa na środowisko. Innowacje technologiczne umożliwiają nam tworzenie bezpiecznych i praktycznych opakowań. Proponujemy konkurencyjne pod względem funkcjonalności i wyglądu rozwiązania oraz udoskonalenia.

Opakowania PET w branży kosmetycznej Producent opakowań butelek słoików zamknięć

Producent opakowań butelek słoików zamknięć

Znamy siłę jakości

Kompleksowa obsługa w zakresie produkcji butelek i słoików PET obejmuje szereg działań, które umożliwiają realizację projektu od początku do końca.
Jak wygląda ogólny zarys procesu?

  1. Omówienie z Klientem poszczególnych etapów wdrożenia projektu butelki czy słoika PET/rPET.
  2. Przygotowanie projektu graficznego i rysunku technicznego - na tym etapie projektant przygotowuje wizualizację opakowania oraz rysunki techniczne, które są niezbędne do wykonania formy rozdmuchowej/wtryskowej.
  3. Wizualizacja w technologii 3D - po zatwierdzeniu projektu graficznego, przystępujemy do stworzenia modelu opakowania w technologii 3D. Pozwala to na dokładne zaplanowanie wszystkich szczegółów oraz przetestowanie konstrukcji.
  4. Produkcja formy rozdmuchowej/wtryskowej - wykonanie formy jest kluczowe w procesie produkcji opakowań PET. Forma ta jest odpowiedzialna za kształt opakowania i pozwala na odwzorowanie w gnieździe docelowego kształtu.
  5. Wykonanie próbek testowych - na tym etapie przeprowadzane są próby produkcyjne, aby upewnić się, że projekt jest wykonalny i spełnia wymagania Klienta. Wytworzenie próbek pozwala także na zbadanie właściwości mechanicznych i estetycznych opakowania oraz weryfikację próby koloru.
  6. Produkcja seryjna - po zatwierdzeniu próbek testowych przez Klienta, przystępujemy do produkcji seryjnej opakowań PET / rPET.

W kompleksowej obsłudze opakowań PET ważne jest, aby wszystkie etapy procesu były przeprowadzone z należytą starannością i zgodnie z najwyższymi standardami. Wszystkie etapy muszą być dokładnie skoordynowane, aby zapewnić jak najlepszą jakość końcowego produktu.

Producent opakowań butelek słoików zamknięć

Wspólnie tworzymy opakowania doskonałe

Naszym Klientom oferujemy duży wybór różnych kształtów, rozmiarów i kolorów butelek oraz słoików z tworzyw sztucznych. Jesteśmy elastyczni, mamy ogromne możliwości personalizacji. Stosujemy nowoczesne technologie i procesy produkcyjne, dzięki czemu jesteśmy w stanie zapewnić wysoką jakość produktów oraz szybki czas realizacji zamówień.
Nowoczesny park maszynowy pozwala dostosować rozwiązania adekwatnie do potrzeb naszych klientów, a własne zaplecze narzędziowe skraca czas wdrożenia i optymalizuje rozwiązania.

Posiadamy dużą wiedzę i doświadczenie w produkcji butelek i słoików PET, preform PET i zamknięć, co umożliwia nam dostosowanie działań do zmieniających się potrzeb rynku oraz szybką reakcję na potrzeby klienta.

Wysoka jakość, szeroki wybór, konkurencyjne ceny, elastyczność i szybki czas realizacji zamówień - zapoznanie się z naszymi produktami to decyzja, która z pewnością się opłaci!

zdolności produkcyjnych

rodzajów butelek PET

rodzajów słoików PET

rodzajów zamknięć

rodzajów gwintów

nowych wdrożeń

wzorów pod marki własne

zadowolonych klientów

obsługiwanych krajów

maszyn

miejsc paletowych

technologie produkcyjne

Pracowników

średnia wieku

zatrudnione kobiety

zatrudnieni mężczyźni

Działamy z myślą o przyszłości!

Chcemy pełnić rolę partnera pierwszego wyboru w zakresie innowacji, elastyczności i szybkości, a wszystko to w zgodzie z zasadami zrównoważonego rozwoju.

Czytaj więcej

 

Butelki PET (politereftalan etylenu)
są nieodłącznym elementem naszego codziennego życia.

Ten lekki, przezroczysty pojemnik jest szeroko stosowany na całym świecie, zarówno w przemyśle spożywczym, jak i w branży kosmetycznej, farmaceutycznej.  Jednak jego popularność nie wynika tylko z wygody i estetyki, ale także z wielu zalet, które czynią go idealnym wyborem w wielu zastosowaniach. Poznaj historię tworzywa PET.

Pierwszym niewątpliwym atutem butelki PET jest jej wyjątkowa trwałość. Dzięki swojej strukturze, jest ona odporna na uszkodzenia mechaniczne, co zapewnia ochronę przechowywanym w niej produktom. Ponadto, butelki PET są odporne na korozję chemiczną, co oznacza, że ​​mogą przechowywać nawet agresywne substancje, takie jak silne kwasy czy zasady. Ta wytrzymałość jest kluczowym czynnikiem, który sprawia, że butelki PET są bezpieczne w użytkowaniu.

Ważną zaletą butelki PET jest również jej niska masa. Jest znacznie lżejsza od innych popularnych materiałów opakowaniowych, takich jak szkło czy metal. Ta lekkość ma duże znaczenie dla wielu branż, zwłaszcza dla producentów napojów, ponieważ przyczynia się do zmniejszenia kosztów transportu i zmniejszenia śladu węglowego. Dzięki temu butelki PET są bardziej ekologiczne niż ich konkurencja, ponieważ wymagają mniejszej ilości energii do produkcji i generują mniejszą ilość odpadów.

Bezpieczeństwo użytkowania butelki PET jest również kluczowe dla konsumentów. W przeszłości istniały obawy dotyczące potencjalnego przenikania substancji chemicznych z tworzywa PET do żywności lub napojów. Jednak badania naukowe wykazały, że butelki PET są bezpieczne w kontakcie z żywnością.

Butelki PET i opakowania plastikowe kolory Producent opakowań butelek słoików zamknięć

Produkowane przez nas butelki i słoiki PET / rPET są lżejsze niż szklane

Jako producent opakowań PET wykorzystujemy znacznie mniej materiału niż w przypadku szklanych opakowań.

Butelki PET i opakowania plastikowe kolory Producent opakowań butelek słoików zamknięć

Producent opakowań PET / rPET i mniejsze zużycie energii

Produkcja i recykling butelek PET wiąże się z dużo niższą emisją CO2 niż obróbka szkła czy aluminium.

Butelki PET i opakowania plastikowe kolory Producent opakowań butelek słoików zamknięć

Mniejszy ślad węglowy surowca PET / rPET w transporcie

Opakowania PET są lekkie, dlatego podczas ich transportu powstaje mniej CO2 niż w przypadku innych materiałów, np. szkła.

Wybierz pola, które mają byc pokazane. Pozostałe zostaną ukryte.
  • Zdjęcie
  • Zamów próbkę
  • Atrybuty
Prównaj